您好,欢迎来到深圳市长科顺科技有限公司!深圳电子产品组装加工厂为您提供:高效率的pcba加工、深圳SMT贴片加工一条龙服务
长科顺联系方式

行业新闻

您当前的位置: 首页>行业新闻

SMT加工一条龙|电子加工过程中团队对装配设计的相互影响

发布日期:2017-07-26
浏览量:308
分享到:

装配设计(Design for assembly 简称DFA)对于原始设备制度商(OEM)来说是非常关键的,它涉及外包的印制电路板(PCB)组装能否满足设计和制造的要求。如果能够正确的实施了装配设计和制造的话,就会缩短产品的生产制造周期,将开发所需的成本降低到最低的程度,确保产品从原理样机阶段顺利地过渡到产品的大批量生产阶段。下面是由深圳SMT贴片加工厂长科顺科技整理的相关信息,供大家参考:


 一个成功的DFA在很大程度上面要依赖于多个团队的交互影响。设计、制造、装配和采购团队分别影响到既定的PCB生产计划,这必须准确地转换为详细的生产计划。设计工程师必须完全了解装配方面的关键内容,同样,装配工程师也必须认识项目的设计细节。这些团队需要了解特定的工作范围,这样才能使得装配工作和测试工作很顺畅地进行转换。他们也需要预先考虑一些问题,这些问题很可能在生产过程中和生产现场出现,需要能够很迅速地解决掉这些问题。



 相关的工作可能会呈现出先后串联状态,这些团队能够着手和处理掉绝大多数的问题,以及产生阶段问题的根源。举例来说,如果设计师团队确认的一个元器件需要花费很久的采购时间的话,比如说12周或者更为长久,采购团队和设计师可以在此问题上进行协商,建议采用从市场上能够马上获得的元器件作为替换品来解决这一问题。


 通过有效的产品设计可以给OEM厂商带来竞争的优势。通过适当的DFA设计,可以达到更快捷的产品交付,如果采用了不适当的元器件,有时候可能会导致8到14周的产品交付推迟。此外,合理的DFA可以加速产品的装配过程,同时也可以使得返修和现场服务工作的开展变得非常容易。


合理的实施DFA起码可以节省OEM10-30%的元器件拾取和贴装、测试以及调试时间,这样就可以转换为大量的成本节省。不良的产品设计或者采用了非标准的部件和工艺流程,将会花费非常多的设计和装配时间,在制造的时候产生更多的成本费用支出。相反来说,采用基于标准的、经实践证明可行的元器件和具有成熟工艺流程的DFA,将能够保持较低的生产成本和使得整个生产工艺流程变得更为流畅。


深圳市长科顺科技有限公司,SMT贴片、插件、成品组装加工一条龙,现有12条生产线,电子成品组装线4条,贴片线4条,插件线4条,以SMT贴片、插件、成品组装一站式加工为特色,为您的电子产品质量和交期确定了航路,更多电子成品组装加工、SMT加工客户案例、观澜PCBA加工一条龙等信息,可查看长科顺网站www.smt-dip.com 其它信息或电话咨询生产计划13302922176朱经理。顺祝商祺!


关注我们
扫二维码

扫二维码,关注我们
联系我们 联系我们