深圳SMT厂实施PCBA代工首件三检制

根据GB19001-2008质量管理体系要求、GJB9001B-2009质量管理体系要求的精神，在深圳PCBA代工厂内部要制定可执行的产品实现过程质量管理操作文件，主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等。

首件管理办法规定的是在每个生产工段内，经过工段内所有工序的生产批的最初1～3个PCBA，进行组装物料正确性、焊接正确性、外观完整性的确认，目的是及早发现生产过程中的各种制程问题，避免批量性不合格发生。一般来说，生产首件主要有贴片工段首件、插装工段首件、测试工段首件、出货成品首件几种，可根据代工厂的具体工段划分增减。

必须明确的是，首件是按作业文件要求，在5M1E（人员、设备、材料、方法、环境、测量）的受控状态情况下制作出来的。进行生产批的首件生产与“三检”，考量PCBA组装过程中的5M1E是否有任何一个环节发生变化，是否会对产品质量造成影响，生产过程是否处于受控状态。

在每一批次任意品种生产中均要执行，特别是打样PCBA、首次批量生产PCBA更应重视。品质线体检验员要依据顾客原始的BOM、特殊加工要求来专检，对PCBA的符合性进行确认。

首件三检制是PCBA代工生产过程中非常重要的品质控制环节，在全体员工中要达成共识，这既是对顾客的承诺，也是对生产员工的保护，把生产过程中的错误和缺陷消除，以取得效益与质量的共赢。