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随着时代的发展,PCBA加工的利润越来越低,但PCBA加工的质量保证要求却越来越高。今天电子组装加工厂长科顺与朋友们分享今天PCBA组装工艺的发展。
PCBA组装要求之一是一致性和正确性。对于差异要控制,变异不允许。组装制造过程中存在三个方面的质量问题:设计问题、材料问题和组装问题。前两项需预先采取措施防止其发生。组装过程中的问题,如缺件、损件、错件、偏移等都可以目视检查,但焊接质量难以用直观的方法判定。有时还会在PCBA交付给客户后出现性能、功能不良等故障。根据中国赛宝实验室可靠性研究分析中心提供的PCBA电装品质问题分析统计,组装失效模式主要是焊接不良,占总组装问题的57%。
随着PCBA板的设计趋向小型化、小器件和小问题,电子组装件的微型化(高密集度)越来越多,导致PCBA焊点缺陷、检测和定位困难、可视性及可维修性差,甚至不可修复,潜在的失效风险也会增加。
PCBA组装过程中,传统的目测控制不能完全消除焊接不良,还需要自动X射线无损检测。这在长三角、珠三角和军工生产中得到广泛推广应用,取得了很好的效果。然而加工设备的投资相对较大,劳动力成本的不断增加,已使许多中小型线路板生产厂家叫苦不迭,加之客户对加工品质不断提出要求,实力不强的线路板生产厂家已无力增添高额成本检测手段。
长科顺从事电子产品组装加工多年,现有13条生产线,4条SMT贴片线,4条成品组装线,5条插件后焊线,工厂地址位于深圳市龙华新区观兰镇樟坑径上围村金倡达科技园K栋3-4楼。欢迎来厂考察我们的综合实力,联系电话13302922176。