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深圳来料加工组装厂的PCBA组装加工|PCBA测试方式有哪些

发布日期:2017-09-06
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PCBA是指经过元器件的采购,进行SMT贴片加工,DIP插件加工;PCBA最后一项步骤就是安装与焊接各零件了。无论是插件还是贴片零件都利用机器设备来安装放置在PCB板上。插件零件通常都用波峰焊的焊接方式来焊接。PCBA组装加工的过程是怎样的?SMT贴片加工、PCBA测试中,常见的检测设备有哪些?其功能作用是什么,下面由深圳来料加工组装厂长科顺科技为大家整理解说:

第一步,将引脚裁切到靠近板子,且稍稍弯曲保证零件能够固定。第二步,将PCB放置在助溶剂的水波上,让PCB底部和助溶剂良好接触,这样可以将PCB底部引脚上的氧化物给除去。在加热PCB后,则移到融化的焊料上,在和底部接触后焊接就完成了。

  自动焊接SMT电子元器件的方式为回流焊接。首先给PCB板印刷锡膏,锡膏里头含有焊料与助熔剂的糊状焊接物,在贴片零件安装在PCB上之后先处理一次,经过PCB加热后再处理一次。待PCB冷却之后焊接就完成了,接下来就是准备进行PCBA的最终测试了。

PCBA即半成品,电子设备的线路板部分。


那么PCBA测试、深圳SMT贴片加工厂中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么?

  1、MVI(人工目测)

  2、AOI检测设备

  (1)AOI检测设备使用的场合:AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。

  (2)AOI能够检测的缺陷:AOI一般在PCB板蚀刻工序之后进行检测,主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。

  3、X-RAY检测仪

  (1)X-RAY检测仪使用的场合:能检测到电路板上所有的焊点,包括用肉眼看不到的焊点,例如BGA。

  (2)X-RAY检测仪能够检测的缺陷:X-RAY检测仪能够检测的缺陷主要有焊接后的桥接、空洞、焊点过大、焊点过小等缺陷。

  4、ICT检测设备

  (1)ICT使用的场合:ICT面向生产工艺控制,可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效,故障定位准确,维修方便。

  (2)ICT能够检测的缺陷:可测试焊接后虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等问题。

关于PCBA测试、深圳SMT贴片加工厂常用的检测设备及其功能,今天就介绍到这里了。深圳SMT贴片加工厂的质量保证,除了需要用到这些检测设备,还离不开贴片加工厂家严格的质量管理监控。

深圳市长科顺科技有限公司,现有12条生产线,成品组装线4条,贴片线4条,插件线4条,以SMT贴片、插件、成品组装加工一站式加工为特色,为您的电子产品质量和交期确定了航路,更多关于电子成品组装加工、SMT加工客户案例、观澜PCBA加工一条龙等信息,可查看长科顺网站www.smt-dip.com 其它信息或电话咨询生产计划13302922176朱经理。顺祝商祺!


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