电子成品组装加工的整机质检有哪些内容

 电子产品组装加工的整机总装完成后，按质量检查的内容进行检验，检验工作要始终坚持自检、互检和专职检验的制度。通常，整机质量的检查有以下几个方面。电子成品组装加工厂长科顺科技整理如下：

　　1、外观检查

　　装配好的整机表面无损伤，涂层无划痕、脱落，金属结构件无开焊、开裂，元器件安装牢固，导线无损伤，元器件和端子套管的代号符合产品设计文件的规定。整机的活动部分活动自如，机内无多余物(如：焊料渣、零件、金属屑等)。

　　2、电路检查

　　装联正确性检查，又称电路检查，其目的是检查电气连接是否符合电路原理图和接线图的要求，导电性能是否良好。

　　通常用万用表的R*100Ω档对各检查点进行检查。批量生产时，可根据预先编制的电路检查程序表，对照电路图进行检查。

　　3、出厂试验

　　出厂试验是产品在完成装配、调试后，在出厂前按国家标准逐台试验。

　　一般都是检验一些最重要的性能指标，并且这种试验都是既对产品无破坏性，而又能比较迅速完成的项目。不同的产品有不同的国家标准，除上述外观检查外还有电气性能指标测试、绝缘电阻测试、绝缘强度测试、抗干扰测试等。

　　4、型式试验

　　型式试验对产品的考核是全面的，包括产品的性能指标，对环境条件的适应度，工作的稳定性等。国家对各种不同的产品都有严格的标准。试验项目有高低温、高湿度循环使用和存放试验、振动试验、跌落试验、运输试验等，由于型式试验对产品有一定时破坏性，一般都是在新产品试制定型，或在设计、工艺、键材料更改时，或客户认为有必要时进行抽样试验。

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