SMT贴片加工中上锡不饱满的原因有哪些?

  在SMT贴片加工中，焊接上锡是一个重要的环节，关系着电路板的使用性能和外形美观情况，在实际生产加工会由于一些原因导致上锡不良情况发生，比如常见的焊点上锡不饱满，会直接影响SMT贴片加工的质量。那么SMT贴片加工上锡不饱满的原因是什么?下面由深圳SMT贴片加工厂长科顺技术员为大家介绍。

　　SMT贴片加工焊点上锡不饱满的主要原因：

　　1、焊锡膏中助焊剂的润湿性能不好，不能达到很好的上锡的要求;

　　2、焊锡膏中助焊剂的活性不够，不能完成去除PCB焊盘或SMD焊接位的氧化物质;

　　3、焊锡膏中助焊剂助焊剂扩张率太高，容易出现空洞;

　　4、焊点部位焊膏量不够，导致上锡不饱满，出现空缺;

　　5、PCB焊盘或SMD焊接位有较严重氧化现象，影响上锡效果;

　　6、如果出现部分焊点上锡不饱满，原因可能是锡膏在使用前未能充分搅拌，助焊剂和锡粉不能充分融合;

　　7、在过回流焊时预热时间过长或预热温度过高，造成了焊锡膏中助焊剂活性失效;

　　以上就是SMT贴片加工中上锡不饱满的原因，今天就介绍到这里。在SMT贴片加工中遇到上锡不饱满的时候，可以根据以上几点进行分析检查，避免出现报废，增加成本。更多关于smt贴片工艺流程、dip插件加工过程、pcba贴片加工、电子成品组装案例等信息，可查看长科顺科技www.smt-dip.com其他文章，或致电咨询生产计划13302922176朱经理。