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我们都知道PCBA打样的重要性,将设计的PCB文件和BOM表交付给PCBA加工厂家,需从多个角度进行分析,以确保项目周期没有任何延迟,降低产品发布的风险。
一、需要对研发的电子产品进行市场定位分析,不同的市场策略决定不同的产品研发
有必要分析要研发的电子产品的市场定位,不同的市场策略决定了不同的产品开发。如果是高端电子产品,则样品台必须严格选材,确保包装过程,尽可能模拟真实批量生产过程的100%。如果它是非常普通的电子产品,并且解决方案很成熟,则可以在样品阶段做出让步,例如使用某些替代材料,ICT测试来扩大接受范围等。
二、PCBA打样必须遵循速度高于成本的原则
从设计方案外发到PCBA样品回到手中,通常需要5到15天。如果控制不好,时间可能会延长到1个月。如果发生人为因素造成的时间延迟,将对项目进度产生很大的负面影响。为了确保我们最早能在5天内收到PCBA样品,我们需要在设计阶段就开始选择具有制造能力,良好合作关系,注重质量和服务的电子制造供应商,甚至要支付50%的费用。更多的打样费用。
三、规范PCB设计
电子产品设计公司的设计方案必须尽可能符合规范,例如保留电路板设计的散热孔,标记丝网印刷,对BOM表中的材料进行常规处理,明确标记,这可以大大减少与PCBA加工厂家的沟通时间,也可以防止由于生产错误而导致设计方案标记不清晰。
四、充分考虑物流配送环节的风险
在PCBA包装中,PCBA加工厂家必须提供安全的包装,例如气泡袋,珍珠棉等,以防止电路板碰撞和损坏。
五、PCBA打样数量采用最大化原则
在确定PCBA样本数量时应采用最大化原则。通用项目经理,产品经理,总经理,甚至是营销人员可能需要样品。此外,在测试中还必须充分考虑烧板,因此通常建议制作10个以上的样品。
PCBA样品的生产基于质量和速度,与PCBA加工厂家的良好沟通是催化剂,当电子产品公司有了这样的概念时,可以逐渐形成稳定的合作关系和良好的设计习惯,并最大程度地促进项目的顺利进行。