PCBA代工首件三检制的具体内容

PCBA加工首件三检制有哪些检查项目？下面贴片加工厂长科顺来介绍一下。

PCBA首件三检就是自检、互检、专检。

首先是自检，生产操作员工对自己工位生产的产品进行自我检验，通过对照作业指导书、样件等进行自我确认，发现异议立即通过生产工程师解决；

其次是互检，各工段长或拉长或线体预备员对生产的产品进行的检验，也是通过对照作业指导书、样件等进行确认，发现异议立即通过生产工程师解决；

最后是专检，线体检验根据顾客原始BOM、特殊加工要求、样件等对产品进行检验，确认生产的首件是否符合顾客要求，对产品是否符合生产技术文件要求做出判定，同时对生产条件和工艺参数能否批量生产合格产品做出评价。

1、首件三检的控制要求

产品图纸、工艺文件、BOM、特殊加工要求等技术文件的规定是否协调统一。

贴装元器件的参数、位置、极性、角度等是否满足技术文件的要求。

原材料质量是否合格（焊极颜色、元器件外观、正负极等）；操作工人是否严格按照设计图纸、技术标准、工艺文件进行操作。

产品焊接或固化质量是否符合有关技术文件的要求。

2、标识与记录

经“三检”合格的首件，由检验在产品上挂首件标识并保存，直至整批加工完成后一并转入下道工序。标识和保存的目的在于能够在整批出现质量问题时可追溯是否执行了首件“三检”和首件“三检”是否发生错漏检。并且参与首件“三检”的所有人员均应在“首件检验单”上签名，签名应工整、完整以保留产品质量的可追溯性。

3、PCBA检验内容

焊点情形，保证焊接的牢靠，达到电气性能的良好性。譬如：错焊、漏焊（空焊）、虚焊（假焊）、冷焊；连锡、少锡、多锡、空洞、锡珠、锡渣、堵孔；焊接部位有无热损伤、起铜皮、锡裂等。

物料零件情形，保证所装物料的正确性，安装到位。譬如：错件、反向、缺件、立碑；多件、混料；安装不良浮高、偏移、引脚过长、无脚等。

PCB情形，防止印制板不良，发生潜在失效。譬如：扭曲变形板污渍、异物，破裂，断路、翘皮、裸（漏）铜等。

工程变更情形，防止工程变更遗漏造成批量性错误的产生。如果遇到“三检”合格的产品，出现关键工序调整、材料代用、更换操作者等要重新进行首件三检，以保证变化的有效性。

首件三检制是PCBA代工生产过程中非常重要的品质控制环节，在全体员工中要达成共识，这既是对顾客的承诺，也是对生产员工的保护，把生产过程中的错误和缺陷消除，以取得效益与质量的共赢。